橡膠制品 橡膠制品油封合格品應符合下列條件：1、油封表面平整光滑，無缺損，無變形。2、油封端面上的代號標識與需要相符；3、無骨架油封外緣應端正，端面平整，用手握使其變形，松手后能恢復到原來形狀。4、帶骨架的橡膠油封形狀端正，端面呈正圓形，放于玻璃平板上應與玻璃表面相貼合，無擾曲現(xiàn)象。5、在油封的整個圓周上刃口形狀、厚度應一致，同配套件試裝時，刃口在配套頸上應嚴密貼合。6、帶彈簧的橡膠油封，彈簧應無銹蝕，無變形，并能較牢固的卡在彈簧槽內(nèi)。以50*72*12橡膠油封為例。使油封從1m高度自由落地，如果每落5次彈簧脫落下來不超過1次，那么可以認為彈簧與油封配合良好。7、經(jīng)銷者批量購買橡膠油封時，可先取樣品做油浸試驗，測量其質(zhì)量變化率。例如將油封用25號變壓器油在(70±5)度的溫度下浸泡24h后，其質(zhì)量變化率應在3%-5%之間。制作橡膠制品所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態(tài)下都會產(chǎn)生壓縮應力松弛現(xiàn)象，此時，壓縮應力隨著時間的增長而減小。 橡膠制品 橡膠密封制品是汽車用橡膠制品不可缺少的重要組成部分，主要品種有骨架油封、O形密封圈、密封膠條、制動皮碗、皮膜及各種墊片。這些產(chǎn)品依靠橡膠大分子本身的高彈性、可復原性大變形、氣密性及粘彈性而發(fā)揮作用，是汽車中不可替代的一類特殊零件，分別起著密封、減振、隔音、制動等作用，對汽車正常行駛及行駛的舒適、安全性發(fā)揮重要的作用。橡膠制品的膠條或膠塊主要有以下幾個用途：密封，吸收應力和變形，限位等等。膠條或膠塊使用用途和位置不一樣，它的硬度也是不一樣的。密封膠條為了保證一定的硬度和密封性，硬度一般常溫HA60～70。膠條如果是園形或方形實心的話，硬度一般常溫HA50～60。膠條如果純起限位作用硬度一般常溫HA80～90氯丁橡膠，丁橡膠、丁基橡膠均可應用，當飛行高度超過643Km時，氣壓將下降為133×10-7Pa(10-7mmHg)以下，在這種高真空中只有氟橡膠能夠應用。 橡膠制品 家電是我們?nèi)粘Ｉ钪卸紩玫降?，但是很多人都不知道電器都會與橡膠制品有關(guān)，為什么這么說呢？橡膠制品在電器中具有哪些作用呢？橡膠制品主要是為震動產(chǎn)品進行減振和隔音，如果沒有減震器，那么將會在睡夢中吵醒你。減振與降噪應該是產(chǎn)品設(shè)計需要關(guān)注的焦點問題：1、在裝載機設(shè)計、動力裝置采用雙向減振懸掛系統(tǒng)就能克服整機動力傳動系統(tǒng)與車架之間的共振、噪聲及對動力系統(tǒng)的疲勞損壞；2、后橋設(shè)計成心擺動結(jié)構(gòu)能使后橋擺動心與動力輸入心重合，很好地減少附加力矩對傳動系統(tǒng)不停沖擊所產(chǎn)生的振動與噪音，避免在崎嶇不平道路上整機各部件相互沖擊所產(chǎn)生的噪聲。在機械應力反復作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優(yōu)勢，視其所處的條件而定。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。 油封膠料：油封是傳動軸介質(zhì)密封的重要部件，其質(zhì)量和壽命直接關(guān)系到機械能否正常運轉(zhuǎn)。油封一般都使用在動態(tài)工況下，并與所密封的介質(zhì)如油類直接接觸，所以要求油封膠料要具有良好的耐油性、耐磨性和較小的磨擦系數(shù)。由于油封與軸的磨擦生熱很高，特別是唇口部位更高，所以膠料的耐熱老化性要好。另外要求膠料流動性能好，保證在合模硫化時易 動并充滿整個模腔。油封主要性能指標是耐熱、耐油，一般常用的膠料有橡膠（長期使用溫度120~C以下），酸酯橡膠（120~C一170℃），氟橡膠（170℃ 一220OC）。油封在正常使用情況下，后期出現(xiàn)漏油失效，主要是油封唇口老化變硬，失去了彈性并產(chǎn)生龜裂所致。為提高油封的使用壽命，必須提高油封所用膠料的耐熱性。橡膠制品屬自補強型橡膠，如填入活性炭黑反而降低膠料力學性能，所以一般填充少量活性較低的粗粒子的熱裂炭黑或噴霧炭黑。