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橡膠制品合理的配方及加工工藝
橡膠制品合理的配方及加工工藝
橡膠制品
橡膠制品模具拆裝時的注意事項:1、模具搬運時,注意上下模(或動定模)在合模狀雙手(一手扶上模,另一手托下模)搬運,注意輕放、穩(wěn)放。 2、進行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常,并按手用工具安全操作規(guī)程操作,注意正確使用工量具。 3、拆裝模具時,首先應了解模具的工作性能,基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性,按次序拆裝。4、使用銅棒、撬棒拆卸模具時,姿勢要正確,用力要適當。 5、使用螺絲刀時: a、螺絲刀口不可太薄太窄,以免緊螺絲時滑出。 b、不得將零部件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。 c、螺絲刀不可用銅棒或錘子錘擊,以免手柄砸裂。 d、螺絲刀不可當鑿子使用。橡膠O型圈應用于交通運輸、航空航天、機械電子等工業(yè)領域,產(chǎn)品種類繁多。許多橡膠圈可作為產(chǎn)品直接用于日常生活、文體活動和醫(yī)療衛(wèi)生等方面。中國是天然橡膠的消費大國,也是主要進口國之一,隨著改革開放,中國橡膠圈行業(yè)得到了較快的發(fā)展,市場需求相對旺盛,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷進行調(diào)整。
橡膠制品
橡膠的這種卷曲的長鏈分子結(jié)構(gòu)及分子間存在的較弱的次級力;使得橡膠制品呈現(xiàn)出獨特的黏彈性能,因而具有良好的減震、隔音和緩沖性能。橡膠部件廣泛用于隔離震動和吸收沖擊,就是因為其具有滯后、阻尼及能進行可逆大變形的特點。橡膠的滯后和內(nèi)摩擦特性通常用損耗因子表示,損耗因子越大,橡膠的阻尼和生熱越顯著,減震效果越明顯。用作減震目的的橡膠材料一般分5種,即NR,SBR,BR為普通橡膠材料;NBR用于耐油硫化膠;CR 用于耐天候硫化膠;IIR 用于高阻尼硫化膠;EPR 用于耐熱硫化膠。NR雖然損耗因子較小,但其綜合性能好,具有優(yōu)異的彈性,耐疲勞性好,生熱低,蠕變小,與金屬件黏合性能好,耐寒性、電絕緣性和加工性能也好,因此NR被廣泛地用作減震目的,要求耐低溫或耐天候性能時,可與BR或CR并用或共混改性。
橡膠制品
橡膠密封制品是汽車用橡膠制品不可缺少的重要組成部分,主要品種有骨架油封、O形密封圈、密封膠條、制動皮碗、皮膜及各種墊片。這些產(chǎn)品依靠橡膠大分子本身的高彈性、可復原性大變形、氣密性及粘彈性而發(fā)揮作用,是汽車中不可替代的一類特殊零件,分別起著密封、減振、隔音、制動等作用,對汽車正常行駛及行駛的舒適、安全性發(fā)揮重要的作用。橡膠制品的膠條或膠塊主要有以下幾個用途:密封,吸收應力和變形,限位等等。膠條或膠塊使用用途和位置不一樣,它的硬度也是不一樣的。密封膠條為了保證一定的硬度和密封性,硬度一般常溫HA60~70。膠條如果是園形或方形實心的話,硬度一般常溫HA50~60。膠條如果純起限位作用硬度一般常溫HA80~90氯丁橡膠,丁橡膠、丁基橡膠均可應用,當飛行高度超過643Km時,氣壓將下降為133×10-7Pa(10-7mmHg)以下,在這種高真空中只有氟橡膠能夠應用。
密封性反映對泄漏的控制水平。對運動密封而言,摩擦力是一個與運動質(zhì)量有關的重要因素。而密封和摩擦總是互相制約。一般地說提高密封性會帶來摩擦力的增加,摩擦力增加直接導致運動能力與質(zhì)量的降低;并且摩擦力會加速密封的磨損。摩擦力還可能成為低壓系統(tǒng)負載的主要內(nèi)容。密封的耐性能力反映了可以密封的工作介質(zhì)的壓力,是液壓氣動密封的重要指標。橡膠制品在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)技術(shù)、工藝裝備、半成品及成品檢測、管理水平等方面都有了的提升。大量涌入的外資企業(yè)也給國內(nèi)增添了高技術(shù)、高管理水平的有生力量,對行業(yè)整體水平的提高起到了積的作用。橡膠制品是汽車用橡膠制品不可缺少的重要組成部分,主要品種有骨架油封、O形密封圈、密封膠條、制動皮碗、皮膜及各種墊片。橡膠制品是汽車用橡膠制品不可缺少的重要組成部分,主要品種有骨架油封、O形密封圈、密封膠條、制動皮碗、皮膜及各種墊片。
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