加工橡膠墊片制品時(shí)，要合理的設(shè)計(jì)橡膠模具模腔尺寸和結(jié)構(gòu)。接下來(lái)，浩瑞公司技術(shù)給大家說(shuō)一下橡膠墊片制品模具孔腔設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)。 1、對(duì)于形狀比較簡(jiǎn)單，精度要求一般的橡膠墊片制品零件，如果其尺寸規(guī)格小而生產(chǎn)批量大者，在選定硫化設(shè)備的條件下，模具在其尺寸范圍內(nèi)，應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成多型腔結(jié)構(gòu)，以求更大限度地提高生產(chǎn)效率，更大限度地降低生產(chǎn)成本。 2、對(duì)于形狀復(fù)雜、操作麻煩(特別是嵌件較多)的制品零件的成型模具，型腔數(shù)目不宜設(shè)計(jì)得過(guò)多，以免造成從啟模取件開(kāi)始，到清理模具型腔，直到再次安裝嵌件、填裝膠料所需要的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而使模具溫度下降太多，導(dǎo)致影響制品零件的質(zhì)量。 3、模具的工作投影面積不宜設(shè)計(jì)得過(guò)小，因?yàn)榱蚧瘷C(jī)的平板除了加熱外，還有傳遞壓力的功能。如果使用工作投影面積過(guò)小的模具，就會(huì)使硫化壓力機(jī)的加熱平板易于產(chǎn)生彎曲變形。這樣，就必然導(dǎo)致以下不良后果：影響硫化熱量的傳遞；影響成型壓力的傳遞。彎曲變形了的加熱平板，會(huì)使工作投影面積較大而厚度較薄的模板在其型腔內(nèi)膠料壓力的反作用下也產(chǎn)生變形，從而影響制品零件的尺寸精度和嵌件的位置。 4、模具的工作投影面積也不宜設(shè)計(jì)得過(guò)大，否則所使用的硫化機(jī)壓力偏小，會(huì)使所壓制的制品零件的飛邊變得較厚，從而影響制品零件的尺寸精度和外觀質(zhì)量。 5、對(duì)于形體尺寸小、精度要求不高的制品零件，為了達(dá)到模具工作投影面積的理想范圍，以及提高生產(chǎn)效率，應(yīng)盡量采用多型腔結(jié)構(gòu)的模具。如果生產(chǎn)批量確實(shí)不大，設(shè)計(jì)制作多型腔結(jié)構(gòu)的模具不合算時(shí)，也可以設(shè)計(jì)制作成幾副高度相等的型腔數(shù)少的、甚至是單腔式結(jié)構(gòu)的模具。此外，還可以設(shè)計(jì)制成和其他模具高度相等的一副小模具，生產(chǎn)時(shí)，與高度相等的其他模具一起上機(jī)，同時(shí)壓制和硫化。如果采用這種生產(chǎn)工藝方法，那么幾副等高的模具在硫化機(jī)平板上排列要稀疏而且均勻，以保證硫化機(jī)的合理使用和安全生產(chǎn)。