多數(shù)的通用橡膠采用硫磺或硫給予體硫化，即在生膠中加入硫磺或硫給予體以及縮短硫化時(shí)間的促進(jìn)劑和保證硫磺交聯(lián)效率的氧化鋅和硬脂酸組成的活性劑。在實(shí)際中通常按流黃用量及其與促進(jìn)劑的配比情況劃分成以下幾種典型的硫化體系： ①普通硫磺硫化體系 由常用硫黃量（＞1.5份）和常用促進(jìn)劑量配合組成。使用這種硫化體系能使硫化膠形成較多的多硫鍵，和少量的低硫鍵（單硫鍵和雙硫鍵）。硫化膠的拉伸強(qiáng)度較高，耐疲勞性好。缺點(diǎn)是耐熱和耐老化性能較差。 ②半有效硫化體系 由量0.8～1.5份（或部分硫給予體）與常用促進(jìn)劑量配合所組成。使用這種硫化體系能使硫化膠形成適當(dāng)比例的低硫鍵和多硫鍵，硫化膠的扯斷強(qiáng)度和耐疲勞性適中，耐熱、耐老化性能較好。 ③有效硫化體系 由低量（0.3～0.5份）或部分硫給予體與高促進(jìn)劑量（一般為2～4份）配合組成。使用這種硫化體系能使硫化膠形成占優(yōu)勢的的低硫鍵（單硫鍵和雙硫鍵），硫化膠的耐熱、耐老化性能好，缺點(diǎn)是拉伸強(qiáng)度和耐疲勞性能較低。 ④無硫硫化體系 不用而全部用硫給予體和促進(jìn)劑配合組成。這種硫化體系與有效硫化體系的性能相似。 鄭州浩瑞橡塑制品有限公司橡膠堵頭，橡膠塞子，橡膠防塵帽的生產(chǎn)與銷售咨詢電話：13783607679