我國標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O型密封圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規(guī)定的O型密封圈截面直徑（又稱線徑）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型密封圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法，一般稱為老國標(biāo)；GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新國標(biāo)，它規(guī)定的O型密封圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等，新國標(biāo)采用國際慣例，O型密封圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法。 選用O型密封圈時(shí)，首先應(yīng)盡量選用新國標(biāo)，線徑2.65和3.55的使用為普遍，在外徑大于30左右，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的O型密封圈，以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積。 選用O型密封圈材質(zhì)，常見密封圈材質(zhì)有氫化丁氰橡膠、丁氰橡膠、氟素橡膠、氟橡膠、丁基橡膠、硅膠等。 1、丁氰橡膠 成本較低，使用也比較廣泛，一般用在水、硅油、甘醇液壓油等介質(zhì)中，但在臭氧、酮類硝基烴等性溶液中不適于使用。 2、氫化丁氰橡膠 具有良好的耐腐蝕性、抗壓縮性與抗撕裂性，還能夠抵抗臭氧、陽光和油污的侵害，適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、洗滌機(jī)械和新型環(huán)制冷系統(tǒng)中的O型密封圈，但是在酯類、醇類以及芳香族的溶劑中是不可以使用的。 3、氟素橡膠 有良好的耐臭氧性和耐候性，耐高溫的性能也比硅橡膠要好，但耐寒性較差。一般用在燃料系統(tǒng)和化工廠的O型密封圈方面，在酮類、含硝的混合物中不建議使用。 4、氟橡膠 氟橡膠結(jié)合了硅橡膠和氟素橡膠的優(yōu)點(diǎn)，能抵抗含氧化合物、含氟溶劑及含芳香烴溶劑的侵蝕，耐油、耐燃料油、耐溶劑的性能較好。一般用于軍事和航空航天領(lǐng)域的O型密封圈，在剎車油及酮類物質(zhì)中不建議選用。 5、丁基橡膠 耐熱性和氣密性好，能夠抵抗陽光、性溶劑和臭氧的侵害，絕緣性也比較好，能夠暴露在氧化物或者動(dòng)植物油中，一般應(yīng)用在真空設(shè)備和耐化學(xué)藥品中的O型密封圈，不能與石油、芳烴或者煤油一起使用。 6、硅膠 可耐寒、耐熱、抵抗臭氧與大氣老化性能的損壞，但其抗拉性較差，也不具有防油性，一般用于在家電產(chǎn)品上的O型密封圈，例如微波爐、熱水器、電熨斗等、飲水機(jī)、水壺等。 除材料之外，O型密封圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型密封圈。鄭州浩瑞橡塑制品有限公司咨詢電話：13783607679