橡膠混煉膠是橡膠生產(chǎn)中常用的產(chǎn)品。該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是什么？以下有請(qǐng)混煉膠廠家為大家介紹一下煉膠工藝： 工藝過(guò)程: 隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，橡膠制品種類繁多，生產(chǎn)工藝也基本相同。普通固體橡膠制品(生膠)的生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括：原料配制→塑煉→混煉→成型→硫化→休整→檢驗(yàn)。 原料的準(zhǔn)備: 主要的橡膠產(chǎn)品原料有生膠，配合劑，金屬材料和纖維材料。在這些材料中，生膠是基本材料；配合劑是一種輔助材料，旨在改善橡膠產(chǎn)品的某些性能；金屬材料(鋼絲、銅絲)和纖維材料(棉、麻、毛和各種人造纖維、合成纖維)是骨架材料，用于提高橡膠產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，限制產(chǎn)品的變形。 為使生膠與配合劑相互均勻混合，需對(duì)某些原料進(jìn)行加工，因此在配料時(shí)，要根據(jù)原料配方稱量準(zhǔn)確配料。 塑煉: 生橡膠彈性強(qiáng)，加工時(shí)缺少必要的性能(可塑性)，不利于加工。為增加其塑性，必須對(duì)生膠進(jìn)行塑化處理，使配合物在混煉時(shí)更容易均勻分散于生膠中；同時(shí)，在壓延成型過(guò)程中還有助于改善膠料的滲透性(滲透到纖維織品中)和成型流動(dòng)性。膠料的長(zhǎng)鏈分子被降解，形成可塑性的過(guò)程稱為塑化。原膠的塑煉方法分為機(jī)械塑煉和熱塑煉。機(jī)械式塑煉是指在較低溫度下，通過(guò)機(jī)械式擠壓和塑煉機(jī)的摩擦力作用，將長(zhǎng)鏈橡膠的分子降解縮短，從高彈性狀態(tài)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉生膠是將灼熱的壓縮空氣通入生膠中，在熱和氧的作用下，縮短了長(zhǎng)鏈分子的降解，從而獲得可塑性。 混煉: 煉膠是將塑煉后的生膠與配合劑混合，放入煉膠機(jī)上，通過(guò)機(jī)械拌和，使配合劑充分均勻地分散于生膠中的過(guò)程。在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中，混煉是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，如果混煉不均勻，會(huì)影響產(chǎn)品的使用性能，使橡膠及其配合劑無(wú)法充分發(fā)揮作用。膠料經(jīng)混煉后得到的膠料，稱為橡膠混煉膠，是生產(chǎn)各種橡膠制品的半成品材料，俗稱膠料，一般以商品銷售為主，買方可直接利用膠料加工成型，硫化制成所需的橡膠制品。 成型: 橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中，用壓出機(jī)或壓延機(jī)預(yù)制出各種不同尺寸、不同形狀的產(chǎn)品，稱為成型。 鄭州浩瑞橡塑制品有限公司咨詢電話：13783607679