橡膠制品定制 以下為橡膠制品老化的主要幾個因素：1、氧在橡膠制品中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。2、臭氧的化學活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現與應力作用方向垂直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。3、提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象——熱氧老化。4、光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現網狀裂紋，即所謂 “光外層裂”。5、在機械應力反復作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優(yōu)勢，視其所處的條件而定。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。 橡膠制品定制 選擇橡膠制品制品的正確方法有：1.運動方向 - 先決定密封件所在位置的運動方向，例如往復、旋轉、螺旋或固定。2.密封重點 - 例如決定活動點是在內徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。3.溫度等級 - 從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環(huán)境評估工作溫度，決定所需使用材料。有關溫度等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。4.壓力等級 - 從原廠機械使用說明查閱有關數據，或通過觀察原密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級，有關壓力等級的說明可參考下面的生產用戶注意事項。5.尺寸大小 - 多數用戶都會按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準確性會較高。一般在高真空或超高真空裝置系統(tǒng)使用前，需經過高溫烘烤處理，26型、246型氟橡膠能承受200℃~250℃高溫老化，因此成為高真空設備及宇宙飛行器中主要的橡膠材料。 橡膠制品定制 橡膠制品大多為橡膠與金屬復合制品，有雙板式、圓柱式、片式等多種形式，用于各種機械、儀表、車軸、管路的減震和隔音。橡膠制品之所以如此被廣泛的運用，是因為它有效的利用了橡膠的如下諸多特性：1）橡膠具有高彈性和黏彈性；2）與鋼鐵材質相比，橡膠的彈性變形很大，彈性模量很??；3）橡膠的沖擊剛度大于動剛度，動剛度又大于靜剛度，有利于減少沖擊變形和動態(tài)變形；4）應力-應變曲線為橢圓形滯后線，其面積等于各個震動周期轉變?yōu)闊崃康恼衲埽ㄗ枘幔?，可通過配方設計調整之；5）橡膠為不可壓縮性材料（泊松比為0.5）；6）橡膠形狀可以自由選擇，硬度可以通過配方設計加以調整，可以滿足不同方向的剛度和強度的要求。水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。 據統(tǒng)計，2010年，我國橡膠制品制品制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)(根據統(tǒng)計局統(tǒng)計口徑，銷售收入在500萬元以上)實現工業(yè)總產值近80億元，同比增長超過25%。發(fā)布的《2012-2016年中國橡膠制品制品制造行業(yè)產銷需求與戰(zhàn)略投資分析報告》顯示，國內橡膠制品制品制造行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)近300家，該行業(yè)總體上呈現企業(yè)規(guī)模偏小，技術水平偏低的發(fā)展形勢。從企業(yè)經濟類型來看，民營、三資企業(yè)占比超過95%，是行業(yè)的主要經濟類型；同時，企業(yè)基本上集中在華東地區(qū)，從企業(yè)數量、銷售收入以及資產規(guī)模來看，華東地區(qū)都占據了相當份額，市場集中度較高。經濟的快速發(fā)展帶來了汽車工業(yè)以及其它機械等主要下游行業(yè)固定資產投資的增加，國內市場需求旺盛，為橡膠制品制品制造行業(yè)提供了巨大的市場空間。不少跨國公司通過合資、合作等方式進入中國市場，導致競爭加劇。