橡膠的這種卷曲的長(zhǎng)鏈分子結(jié)構(gòu)及分子間存在的較弱的次級(jí)力；使得橡膠材料呈現(xiàn)出獨(dú)特的黏彈性能，因而具有良好的減震、隔音和緩沖性能。橡膠部件廣泛用于隔離震動(dòng)和吸收沖擊，就是因?yàn)槠渚哂袦?、阻尼及能進(jìn)行可逆大變形的特點(diǎn)。橡膠的滯后和內(nèi)摩擦特性通常用損耗因子表示，損耗因子越大，橡膠的阻尼和生熱越顯著，減震效果越明顯。 橡膠材料損耗因子的大小不僅與橡膠本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且與溫度和頻率有關(guān)。在常溫下，天然橡膠(NR)和順丁橡膠(BR)的損耗因子較小，丁苯橡膠(SBR)、氯丁橡膠(CR)、乙丙橡膠(EPR)、聚氨酯橡膠(PU)和硅橡膠的損耗因子居中，丁基橡膠(HR)和丁腈橡膠(NBR)的損耗因子大。 用作減震目的的橡膠材料一般分5種，即NR，SBR，BR為普通橡膠材料；NBR用于耐油硫化膠；CR 用于耐天候硫化膠；IIR 用于高阻尼硫化膠；EPR 用于耐熱硫化膠。NR雖然損耗因子較小，但其綜合性能好，具有優(yōu)異的彈性，耐疲勞性好，生熱低，蠕變小，與金屬件黏合性能好，耐寒性、電絕緣性和加工性能也好，因此NR被廣泛地用作減震目的，要求耐低溫或耐天候性能時(shí)，可與BR或CR并用或共混改性。 乳膠再生膠由于多方面的原因會(huì)導(dǎo)致硬度過(guò)高或過(guò)低，再生膠的硬度直接影響到橡膠制品的硬度。天然乳膠再生膠是制作橡膠制品的常用原料，要想制作出好的橡膠制品，乳膠再生膠的硬度要保持一樣。那么應(yīng)該怎樣控制乳膠再生膠的硬度呢？我公司為大家做簡(jiǎn)單介紹。 　　控制乳膠再生膠硬度的方法：雖然說(shuō)改變配方也可以把黑乳膠再生膠的硬度調(diào)整好，但生產(chǎn)過(guò)程就太麻煩了。在制作再生膠過(guò)成中，如果用的橡膠原料不一樣，做出來(lái)的再生膠可定也不一樣。要想保證乳膠再生膠硬度一樣，首先要保證廢舊橡膠原料應(yīng)該盡量一樣。 　　乳膠再生膠用途：在橡膠制品中可單獨(dú)使用白色乳膠再生膠生產(chǎn)淺色汽車(chē)輪胎、天然內(nèi)胎、淺色輸送帶、彩色運(yùn)動(dòng)鞋底、彩色電纜、彩色橡膠地板、膠管、球膽、膠帶等各種淺白色制品，擠出、模壓橡膠制品均可使用。